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6219/C3VL2071 Innenringisoliertes Kugellager

6219/C3VL2071 Innenringisoliertes Kugellager

6219/C3VL2071 Elektrisch isolierte Kugellager

$ 283 /Each
  • Individuelles Logo: Mindestbestellmenge 1 Stück
  • Individuelle Verpackung: Mindestbestellmenge 1 Stück
  • Bestand: Auf Lager
  • Ursprungsland: China
Beliebt

Produktparameter

  • Modell 6219/C3VL2071
  • Äquivalenter Austausch 6219/C3VL2071 (SKF), 6219-J20C-C3 (FAG)
  • Produktkategorie Elektrisch isolierte Kugellager
  • Beschichtungssuffix VL2071
  • Isolierbeschichtungstypen Innenring-Isolationsbeschichtung
  • Hersteller TFL
  • Bohrungsdurchmesser 95,0 mm
  • Außendurchmesser 170,0 mm
  • Breite 32,0 mm
  • Nettogewicht 2,63 kg
  • Dynamische Tragzahl 114,0 kN
  • Statische Tragzahl 81,5 kN
  • Referenzdrehzahl 8000,0 r/min
  • Durchschlagspannung (DC) 1000 ~3000 V
  • Schichtdicke 100–500 µm
  • Elektrischer Widerstand 50~200 MΩ
  • Käfigmaterial Blech
  • Radiales Lagerluftspiel C3
  • ROHS Konform
  • REACH Konform

6219/C3VL2071 Äquivalente Austauschmarken

Die elektrisch isolierten Lager 6219/C3VL2071 von TFL entsprechen den Standards führender Marken wie SKF, NTN, FAG, NKE und NSK und ermöglichen einen unkomplizierten Austausch, der die Maschinenstandards aufrechterhält. Unser Vorteil liegt in einer wirtschaftlicheren Preisgestaltung zur Unterstützung Ihrer Kostenmanagementstrategien, kombiniert mit flexiblen Bestellschwellen, die anfängliche Tests oder erweiterte Beschaffung ermöglichen.

 

TFL SKF FAG
6219/C3VL2071
6219/C3VL2071
6219-J20C-C3

Warum sollten Sie sich für TFL 6219/C3VL2071 elektrisch isolierte Kugellager entscheiden?

Die Beschichtung des Innenrings (Bohrung) eines Lagers ist technisch anspruchsvoller als die Beschichtung des Außenrings. TFL verwendet fortschrittliche Plasmasprührobotik, die speziell für kleine Krümmungsradien kalibriert ist. Dies gewährleistet, dass die VL2071-Beschichtung unserer 6219-Serie gleichmäßig, dicht und fest mit dem Stahl verbunden ist. Diese Präzision verhindert Rissbildung der Beschichtung während der Montage auf der Welle, ein häufiger Schwachpunkt bei minderwertigen innenringisolierten Lagern.
Das Bild zeigt ein elektrisch isoliertes Lager 6219/C3VL2071. Sein Innenring hat eine isolierende Beschichtung und der Käfig ist aus Stahl.

Merkmale des 6219/C3VL2071

Häufige Anwendungen elektrisch isolierter Lager

Elektrisch isolierte Lager mit Innenringisolation erhöhen die Zuverlässigkeit der Ausrüstung, indem sie Laufbahnfressung, Schmierstoffabbau und vorzeitigen Ausfall verhindern. Die Beschichtung auf dem Innenring ist hochwirksam bei der Isolation von Wellenspannung, während sie einen reibungslosen Betrieb und ein korrektes Lastmanagement unterstützt. Diese Konfiguration ist besonders wertvoll in Konstruktionen, bei denen elektrischer Strom primär interne rotierende Komponenten beeinflusst.

Elektrisch isoliertes Innenringlager, verwendet für Frequenzumrichter-Motoren

Elektromotoren

Bei älteren Gleichstrom-Fahrmotoren, die in Bergbau-Muldenkippern oder Lokomotiven – wie Hitachi-Gleichstrommotoren – verwendet werden, erfordert die Konstruktion oft, dass das Lager die Ankerwelle elektrisch vom geerdeten Rahmen isoliert. In einigen Fällen ist der Gehäusesitz absichtlich locker, um eine Wärmeausdehnung zu ermöglichen, was die Außenringisolation aufgrund potenziellen Verschleißes unzuverlässig macht. Das 6219/C3VL2071 (innenringisolierte) Lager isoliert die Welle direkt und stellt sicher, dass Streuströme vom Kommutator nicht durch die Wälzkörper überspringen.

VL2071 innenringisoliertes Lager für rotierende Trommelabscheider.

Zentrifugalabscheider

Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalabscheider, die in der Lebensmittelverarbeitung oder Abwasserbehandlung – wie die von Alfa Laval hergestellten – eingesetzt werden, arbeiten mit schnell rotierenden Trommelbaugruppen. Bei bestimmten Schneckenantrieben (Scroll-Antrieben) rotiert der Außenring mit der Trommel, während der Innenring auf einer stationären Welle montiert ist. Unter diesen Bedingungen können Zentrifugalkräfte dazu führen, dass sich Beschichtungen am Außenring ablösen. Das 6219/C3VL2071 platziert die Isolationsschicht auf dem stationären Innenring und bietet so eine sichere und stabile Barriere, die elektrostatische Entladungen verhindert, die durch Hochgeschwindigkeits-Flüssigkeitsreibung entstehen.

Hochleistungs-VL2071 innenringisolierte Lager für die Wartung von Drahtseilmaschinen.

Drahtseilmaschinen

In der Kabelherstellung verfügen Hochgeschwindigkeits-Rohrverseilmaschinen – hergestellt von Unternehmen wie Niehoff oder SKET – über große rotierende Rohre. Die Lager, die diese Rohre stützen, haben oft einen rotierenden Außenring, was eine Außenringbeschichtung aufgrund extremer Rotationskräfte riskant macht. Das 6219/C3VL2071 wird in der festen Stützbasis des Rotors installiert. Die Innenringisolation verhindert Erdschleifen, die sonst empfindliche elektronische Spannungsregelsysteme innerhalb der Verseilmaschine stören könnten.

*Die genannten Marken und Serien dienen ausschließlich der Veranschaulichung in der Branche. Die endgültige Lagerauswahl sollte durch die Überprüfung von Abmessungen, Lagerluftklasse, Isolationsart und Betriebsbedingungen bestätigt werden. Für Unterstützung bei der Auswahl oder eine technische Beratung wenden Sie sich bitte an das TFL-Engineering-Team.

Fragen & Antworten

Was ist der Unterschied zwischen VL0241 und VL2071?

Der Unterschied liegt in der Position der elektrischen Isolation. VL0241 hat die Keramikbeschichtung am Außenring, was der gebräuchlichste Typ für Standardmotoren ist. VL2071 hat die Beschichtung am Innenring. Sie sollten VL2071 (dieses Produkt) verwenden, wenn Ihre Anwendung einen rotierenden Außenring (wie eine Radnabe) hat oder wenn die Welle eine bessere Auflagefläche für die Isolation bietet als das Gehäuse.

Ist das 6219/C3VL2071 schwerer zu installieren als ein Standardlager?

Bei der Installation ist größte Sorgfalt geboten. Da sich die Isolation am Innenring (der Bohrung) befindet, müssen Sie ein Induktionsheizgerät verwenden, um das Lager für die Montage auf der Welle zu erwärmen. Verwenden Sie keinen Hammer oder direkte Kraft auf die Innenringstirnfläche, da dies die Keramikbeschichtung absplittern könnte. TFL empfiehlt, das Lager auf ca. 80–100 °C zu erwärmen, um einen reibungslosen Aufschiebepasssitz zu gewährleisten und die Isolationsschicht zu schützen.
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