Elektrische Isolation – Der Außenring ist mit einer plasmagespritzten Aluminiumoxidschicht (100–500 µm dick) beschichtet, die eine Durchschlagspannung bis 3000 V bietet, um Wellenströme zu isolieren und elektrische Korrosion oder Schmierstoffverschlechterung zu vermeiden.
Hohe Drehzahlgrenze – Präzisionsgeometrie minimiert Reibung, ideal für moderne FU-Motoren.
TFL 6315M/C3VL0241 entspricht den SKF/FAG/NKE/NSK/NTN-Äquivalenten perfekt in Spezifikationen, Lagerspiel und Isolationsparametern und ermöglicht eine Installation ohne jegliche Modifikationen. Jede Einheit wird durch Hochdruck-Dauertests und Maßgenauigkeitsprüfungen verifiziert, wodurch die Gesamtkosten optimiert und die Leistung erreicht werden. Die Wahl von TFL gewährt Ihnen ISO-konforme Qualitätssicherung und hochflexible Lieferkettenzusammenarbeit.
| SKF | FAG | NKE | NSK | NTN |
|---|---|---|---|---|
| 6315M/C3VL0241 | 6315-M-J20AA-C3 | 6315-M-C3-SQ77 | 6315HDY2C3 | 7MC3-6315L1BC3 |
TFL konzentriert sich auf innovative Fertigung elektrisch isolierter Lager und nutzt modernste Plasmaspritz-Technologie, um eine feste Haftung der Aluminiumoxid-Keramikschicht für dauerhafte zuverlässige Isolation zu gewährleisten. Mit ISO 9001:2015-Zertifizierung ermöglichen wir flexible Lieferungen ohne Mindestbestellmenge und umfassende Dienstleistungen von der Konzeptentwicklung bis zur technischen Unterstützung nach dem Verkauf. Die Verwendung von TFL-Lösungen sichert nicht nur wirtschaftliche Produkte, sondern reduziert auch effektiv Reparaturkosten und Anlagenstillstandsrisiken.
Durchschlagspannung (DC) — 1000–3000 V; elektrischer Widerstand 50–200 MΩ.
Hohe Bezugsdrehzahl – bis zu 9.000 r/min.
Bearbeiteter Messingkäfig – Bietet überlegene Haltbarkeit und Stoßfestigkeit für Hochleistungsanwendungen.
TFL-Isolierlager werden häufig in FU-Motoren, Generatoreinheiten, Pumpenanlagen, Lüftersystemen und Windkraftanlagen eingesetzt. Die Keramikschicht unterbricht zuverlässig Wellenstromkanäle, um elektrische Korrosionsschäden zu reduzieren, besonders geeignet für Hochspannungs- und häufige Drehzahländerungsbedingungen. Diese Lager helfen Maschinen, eine effiziente Leistung in feuchten oder schwingenden Umgebungen aufrechtzuerhalten und erhöhen die Gesamtsystemhaltbarkeit erheblich.
Das TFL 6315M/C3VL0241 wird umfassend an der Nicht-Antriebsseite von Fahrmotoren für U-Bahnen und Nahverkehrszüge eingesetzt, wie sie beispielsweise auf CRRC- oder Siemens Mobility-Plattformen zu finden sind. In dieser anspruchsvollen Anwendung ist der bearbeitete Messingkäfig (M) zwingend erforderlich, um den hohen Stoßbelastungen und Beschleunigungen durch Gleisunregelmäßigkeiten standzuhalten und so sicherzustellen, dass das Lager unter Belastung nicht zerfällt. Die VL0241-Isolierung schützt das Lager vor elektrischer Erosion, die durch die Schaltfrequenzen des Traktionsumrichters verursacht wird. Durch die Nutzung von Chinas robuster industrieller Fertigungsbasis kann TFL diese spezialisierten Messingkäfiglager mit deutlich schnelleren Produktionsdurchlaufzeiten als europäische Wettbewerber anbieten und globalen Bahnbetreibern eine zuverlässige „Drop-in“-Ersatzlösung bieten, um die Einhaltung der Flottenwartungspläne ohne Verzögerungen zu gewährleisten.
Dieses Lager ist für schwere Elektromotoren konzipiert, die Hauptbelüftungsventilatoren in unterirdischen Kohle- oder Metallminen antreiben, typischerweise von Howden oder TLT-Turbo hergestellt. Diese Ventilatoren arbeiten kontinuierlich unter hohen Radiallasten und erfordern die robuste Geometrie der 63-Serie kombiniert mit der Stabilität eines Messingkäfigs, um katastrophale Ermüdungsausfälle zu verhindern. Das C3-Lagerspiel regelt das Betriebstemperaturgleichgewicht. Entscheidend ist, dass der VL0241-isolierte Außenring als wichtige Sicherheitskomponente fungiert; durch Blockierung von Streuströmen und Verhinderung von Funkenbildung im Lager hilft er Bergwerksbetreibern, ATEX- oder MA-Explosionsschutzvorschriften (Bergbausicherheit) strikt einzuhalten und das Zündrisiko in methanreichen Umgebungen effektiv zu mindern.
Anwendbar für API 610-konforme Prozesspumpen, die in Raffinerien und petrochemischen Anlagen eingesetzt werden. Diese Pumpen fördern oft hochviskose oder flüchtige Flüssigkeiten, was die Motorlager erheblich beansprucht. Der bearbeitete Messingkäfig bietet im Vergleich zu Stahlkäfigen eine überlegene Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit in chemisch aggressiven Atmosphären. Da große Energieunternehmen zunehmend Strategien zur Resilienz der Lieferkette implementieren, um Risiken zu diversifizieren, garantiert TFL 100 % dimensionale Austauschbarkeit und gleichbleibende Qualität und dient als strategische „zweite Quelle“ zu europäischen Marken. Dies stellt sicher, dass kritische Raffinerieprozesse auch bei globalen Lieferkettenstörungen betriebsbereit bleiben.
*Die genannten Marken und Serien dienen ausschließlich der Veranschaulichung in der Branche. Die endgültige Lagerauswahl sollte durch die Überprüfung von Abmessungen, Lagerluftklasse, Isolationsart und Betriebsbedingungen bestätigt werden. Für Unterstützung bei der Auswahl oder eine technische Beratung wenden Sie sich bitte an das TFL-Engineering-Team.
Entdecken Sie weitere passende Produkte für Ihren Bedarf. Sehen Sie sich unsere meistverkauften Lagermodelle an, die als bewährte Alternativen zu großen Marken wie SKF und FAG dienen – mit gleicher Leistung und besserem Preis-Leistungs-Verhältnis.
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